LNEYA CHILLERS
순디 -70℃~250℃
물 & 에어 칠러 히터 콤보- 냉각 용량0.4kW~15kW
- 가열 전력2.5kW~15kW
- 파워 범위5.2kW~28kW
- 중간 정확도±0.5℃
- 재료 정확도±1℃
- 냉각제R404A/R23
- 무게190kg~420kg
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제품 설명
● 작동 온도 -120°C ~ +350°C
● 이전에는 달성할 수 없었던 성능
●지능형 온도 조절
● 최대 공정 안정성 및 재현성
● 판형 열교환기를 채택하여 파이프라인 가열이 가능하며 가열 및 냉각 속도가 가장 빠릅니다.
● 0.5~1200kW의 높은 냉각 성능
● 유체 교환 없이 넓은 온도 범위
● 폐쇄형 시스템으로 열유체 수명 연장
● 7인치, 10인치 컬러 TFT 터치스크린 디스플레이
● 종합적인 경고 및 안전 기능
● 고온(300℃)에서 급속 냉각
● 자기구동 펌프를 사용하여 순환펌프 누설을 해결합니다.
구성 세부 정보
| 모델 | 썬디-725W | 순디-735 썬디-735W |
순디-755 썬디-755W |
순디-775 썬디-775W |
썬디-7A10W | 썬디-7A15W | |
| 온도 범위 | -70℃～+250℃ | ||||||
| 제어 모드 | 피드백 PID + 당사 특수 동적 제어 계산, PLC 컨트롤러 | ||||||
| 온도 제어 | 공정 온도 제어 및 재킷 온도 제어 모델 | ||||||
| 온도차이 | 재킷 오일과 원료 공정 사이의 온도 차이를 설정 또는 제어합니다. | ||||||
| 프로그램 편집자 | 5개의 프로그램, 각 프로그램은 40단계를 편집할 수 있습니다. | ||||||
| 커뮤니케이션 포르토콜 | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스 | ||||||
| 재료 온도 피드백 | PT100 또는 4～20mA 또는 통신(일반: PT100) | ||||||
| 임시 피드백 | 3개 지점의 온도: 장비의 입구와 출구, 반응기 물질 온도(외부 온도 센서) | ||||||
| 중간 온도 정확도 | ±0.5℃ | ||||||
| 재료 온도 정확도 | ±1℃ | ||||||
| 가열 전력 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 냉각 용량 kW | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -60℃ | 0.4 | 0.55 | 0.75 | 0.9 | 1.2 | 2.8 | |
| 순환 펌프 최대 L/분 바 |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | ||
| 펌프 | LNEYA 자기구동 펌프 | ||||||
| 압축기 | 테쿰세 | 도린 | |||||
| 팽창밸브 | 전자식 팽창밸브 | ||||||
| 증발기 | 판형 열교환기 | ||||||
| 조작 패널 | 7인치 터치스크린, 온도곡선 표시/EXCEL 데이터 출력 | ||||||
| 안전 보호 | 자체진단 기능; 냉동고 과부하 보호; 고압 스위치, 과부하 릴레이, 열 보호 장치, 액체 저수위 보호, 고온 보호 및 온도 오류 보호. | ||||||
| 폐쇄 순환 시스템 | 전체 시스템은 완전 폐쇄 순환이며, 고온에서는 오일 미스트가 없고 저온에서는 수증기가 없으며, 시스템이 작동 중일 때 압력이 상승하지 않습니다. 시스템은 저온에서 자동으로 오일을 공급합니다. | ||||||
| 냉각제 | R404A/R23 | ||||||
| 연결 크기 | 지그1/2 | 지그3/4 | 지그3/4 | 지그1 | 지그1 | 지그1 | |
| 수냉식 W형(냉각수@20℃) | 900L/시간 1.5바~4바 |
1200리터/시간 1.5바~4바 |
1800리터/시간 1.5바~4바 |
2300리터/시 1.5바~4바 |
3200리터/시간 1.5바~4바 |
4500L/시간 1.5바~4바 |
|
| 치수 cm | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | |
| 체중 kg | 190 | 275 | 320 | 370 | 370 | 420 | |
| 전원 380V 50HZ | 220V 5.8kW | 8kW | 11kW | 14kW | 19kW | 28kW | |
작동 원리
초고온 냉각 기술은 300℃의 고온에서 직접 냉각할 수 있습니다[팽창실 내의 열전달 매체만 공기 중의 산소와 접촉하기 때문에(그리고 팽창 탱크의 온도는 상온~60℃ 사이) 열전달 매체가 산화되어 공기 중의 물을 흡수할 위험을 줄일 수 있습니다. 고온에서는 열전도 매체가 증발하지 않으며, 가압 없이 –80℃~190℃, –70℃~220℃, –88℃~170℃, –55℃~250℃, –30℃~300℃의 연속적인 온도 제어가 가능합니다.
적용 분야: 다양한 반응기(마이크로채널, 유리, 재킷 반응기 등), 증류 또는 추출 시스템, 실험실, 대학, 연구소, 항공우주, 자동차 산업, 반도체 및 전기 테스트, 화학, 제약, 석유화학, 생화학, 의료, 병원, R&D 워크숍, 항공우주, 생물학 및 기타 산업.
다양한 정보를 표시합니다.
1. 모든 종류의 프로세스 제어 온도를 표시합니다.
2. 팽창 용기 내 열전도 매체의 액체 수위를 보여줍니다.
3. 냉장 시스템 작동을 나타냅니다.
4. 히터 작동을 나타냅니다.
5. 순환 펌프 작동을 나타냅니다.
6. 온도 제어(재료 온도 제어 패턴, 열전도 매체 온도 제어)를 표시합니다.
7. 온도 상한, 하한 제어가 가능합니다.
8. 재킷과 반응기 물질 사이의 온도 차이를 설정할 수 있습니다.
9. 액체가 비어 있으면 액체를 추가하라는 알람이 표시됩니다.
10. 냉장 압축기는 수동 또는 자동으로 작동하도록 설정할 수 있습니다.
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