LNEYA CHILLERS
Semiconductor Industry
Thermal Chillers
精密な温度制御は、ウェーハ技術の進歩によりこれまで以上に高い精度が求められる半導体製造において非常に重要です。材料の除去や堆積から成長やテストまで、最適なプロセス パフォーマンスと信頼性の高い結果を確保するには、正確な温度を維持することが不可欠です。
高精度と高効率を実現するための鍵
半導体FABプロセス温度制御技術
半導体製造は環境要件が非常に高いプロセスであり、多くのプロセスステップは温度に非常に敏感です。たとえば、フォトリソグラフィープロセスでは、フォトリソグラフィーマシンの光学系は安定した温度環境で動作する必要があります。温度がわずかに変化すると光路に偏差が生じ、フォトリソグラフィーの精度に影響する可能性があるためです。化学蒸着（CVD）や物理蒸着（PVD）などのプロセスでは、反応温度がフィルムの品質と性能に直接影響します。正確な温度制御により、堆積したフィルムの厚さが均一で組成が正確になり、チップの性能と歩留まりが向上します。
半導体FAB（製造）プロセスは、半導体材料（シリコンなど）を集積回路（IC）チップに加工する一連の複雑なプロセスであり、現代のエレクトロニクス産業の基盤です。この高精度な製造プロセスでは、温度制御が重要な役割を果たします。わずかな温度変動が半導体材料の性能や装置の信頼性に直接影響を与える可能性があります。そのため、FABプロセスでは温度制御技術が特に重要です。
二重周波数変換シリーズ; 冷却チラー
このシステムは、マルチチャンネルの独立した温度制御を提供し、各チャンネルに独自の温度範囲、冷却および加熱能力、熱伝達媒体の流れを持たせることができます。信頼性を高めるために、2 つの独立したシステムを備えています。必要な温度範囲に応じて、ユーザーは蒸気圧縮冷凍または ETCU コンプレッサーフリー熱交換システムを選択できます。設計には、膨張水タンク、コンデンサー、冷却水システムが組み込まれており、スペース効率が最適化され、操作手順が簡素化されています。
-100℃
最低
90℃
最高
±0.1℃
温度制御精度
複雑なプロセスのための高速かつ正確な温度制御。 Lneya温度制御システム プラズマエッチングアプリケーションに繰り返し可能な温度制御を提供します。
chiller’s features
可変周波数ポンプは循環液の圧力と流量を調整できます
循環液の出力圧力と流量は操作パネルで設定できます。お客様の様々な配管条件でも、バイパス配管調整をすることなく、可変周波数ポンプにより設定出力圧力で自動制御します。これにより、ポンプの消費電力を削減できます。
流量によってはバイパス配管が必要になる場合があります
加熱時に発生する熱を利用するため、ヒーターを必要とせずに循環加熱を実現できます。
シリアル通信（RS232C、RS485）と接点入出力（3点出力、2点入力）を標準装備。用途に応じて、お客様の機器との通信やシステム構築が可能です。また、DC24V出力も搭載しており、フロースイッチの設定時などにご使用いただけます。
冷凍・加熱温度制御システムの制御インターフェース、多機能画像にはさまざまな関連情報が表示されます
表示：各温度制御ポイントのリアルタイム温度、排気吸入温度（圧力）、凝縮温度、冷却水温度（圧力）、入口および出口液体（ガス）温度（圧力）、電力、各コンポーネントの電流、電圧、水槽液面など
Other temperature control unit for semiconductor industry
熱テストは、複数の温度シナリオ（低温、高温、常温など）をシミュレートすることで、チップ機能の安定性とパラメータの信頼性を検証します。同時に、チップの放熱性能と熱設計の合理性を効果的に評価し、熱膨張による機械的ストレスや過熱による材料劣化などの潜在的な故障リスクをトラブルシューティングすることもできます。このリンクを最適化することで、チップの適用性が向上するだけでなく、製品の高品質と高信頼性を保証することもできます。
高精度と高効率を実現するための鍵
半導体パッケージングとテストにおける熱テストの重要な役割
半導体のパッケージングとテストのプロセスにおいて、熱テストはさまざまな温度条件下でのチップの性能と信頼性を評価するために不可欠な要素です。チップ技術の急速な発展に伴い、特に厳しい環境適応性が求められる高性能コンピューティング、自動車用電子機器、産業用制御などの応用分野では、熱テストの重要性がますます高まっています。
チラー ガス冷凍
AESシリーズ 熱流
試験機の出力気流フードは試験製品を囲み、比較的密閉された試験環境を作り出します。試験製品に高温または低温の気流を向けることで、急速な表面温度変化を誘発し、高精度の高温および低温衝撃試験を可能にします。
このアプローチにより、周囲の部品に影響を与えることなく、個々の IC または特定のコンポーネントをターゲットにしたテストが可能になります。従来の熱衝撃チャンバーと比較して、温度衝撃率が大幅に高速化され、テストの効率と精度が向上します。
-120℃～+300℃
温度範囲:
-55 °C ～ 150 °C < 10秒
気温の上昇と下降が非常に速い
±0.1 ℃
温度制御精度
25m3/時
最大風量
に加えて 熱流ガス温度制御装置もございます
LQシリーズ
• 圧縮空気、窒素、アルゴンなどの非腐食性ガスの冷却用に設計されています。
• LQシリーズ装置には常温のガスが導入されます。
• 出力ガスは必要な低温レベルまで冷却されます。
• 冷却されたガスは、テスト目的でコンポーネントまたは熱交換器に供給できます。
