LNEYA CHILLERS
Enfriador de reactores múltiples ZLF -45℃~250℃
¿Puede el material de reacción controlar la temperatura?- Potencia de calefacción25 kW ~ 80 kW
- Rango de potencia2,3 kW ~ 10,5 kW
- Precisión del material±1℃
- Tipo de calefacciónCon “H”
- Área de intercambio de calor3,5㎡~20㎡
Sistema especial de control de temperatura para caldera de reacción.
Unidad de control de temperatura TCU
Conozca el control de temperatura de reactores intermitentes en la industria química y farmacéutica
Control de temperatura
-120 ~ 250 ℃
Precisión de temperatura
1°C más
Descripción del Producto
El sistema de control de temperatura de la TCU UTILIZA la infraestructura del sistema de calor existente (como vapor, agua de enfriamiento y líquido criogénico, el "primario") que se integra en el sistema de fluido único que se utiliza para controlar la temperatura del equipo de proceso o en el circuito secundario. Esto logra que solo un tipo de líquido de transferencia de calor pueda fluir hacia la camisa del recipiente de reacción (no fluya directamente hacia vapor, agua de enfriamiento o líquido de temperatura ultrabaja). La temperatura de todo el proceso de reacción se controla mediante la operación.
| Modelo | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| Rango de temperatura ℃ | -45 ~ 250 grados (configuración de la temperatura máxima según la fuente de calefacción o refrigeración del proveedor) -40 ～ 135 grados (el rango de temperatura máximo se puede utilizar utilizando la fórmula de agua con glicol). |
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| ZLF-N | La fuente principal de frío/o fuente principal de calor se utiliza para regular el flujo del sistema a través del sistema de regulación proporcional, y controlar el calor de la sujeción del tanque de reacción, y se controla o enfría un conjunto de intercambiadores de calor para calentar o enfriar. | ||||
| ZLF-NS | Además de la función ZLF-N, se agrega un juego de calentadores que se utilizan para reducir la temperatura alta. | ||||
| ZLF-NH | Además de la función ZLF-N, agregue la función de calentamiento eléctrico | ||||
| ZLF-NSH | Además de la función ZLF-N, se agrega un conjunto de calentador utilizado para reducir la temperatura alta y la función de calentamiento eléctrico. | ||||
| Área del intercambiador de calor | 3,5m2 | 5m2 | 8m2 | 12,5m2 | 20m2 |
| Función de calentamiento eléctrico H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
| Con “H” tiene función de calentamiento | |||||
| Modo de control | PID de avance + Nuestro cálculo de control dinámico especial, controlador PLC LNEYA | ||||
| Protocolo de comunicación | Protocolo MODBUS RTU, interfaz RS485, interfaz Ethernet opcional/interfaz R232 | ||||
| Selección de control de temperatura | Control de temperatura del proceso | ||||
| Retroalimentación de temperatura | La temperatura de tres puntos: la entrada y la salida del medio conductor de calor, el material en el reactor (sensor de temperatura externo), el sensor PT100 | ||||
| Retroalimentación de la temperatura del proceso | Retroalimentación del proceso de materia prima: PT100 o 4～20 mA o comunicación proporcionada Retroalimentación de temperatura: PT100 |
||||
| retroalimentación de temperatura: PT100 normal | |||||
| Precisión de temperatura | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| Bomba de circulación | 150 l/min 2,5 bar | 200 l/min 2,5 bar | 400 l/min 2,5 bar | 500 l/min 2,5 bar | 750 l/min 2,5 bar |
| Entrada y visualización | Pantalla táctil a color de 7 pulgadas, visualización de gráfico de temperatura | ||||
| Protección de seguridad | Función de autodiagnóstico; protección contra sobrecarga del congelador; interruptor de alta presión; relé de sobrecarga; dispositivo de protección térmica; protección contra bajo nivel de líquido; protección contra alta temperatura y protección contra falla de temperatura. | ||||
| Realizar pieza de válvula | Válvula de control proporcional eléctrica, señal de control 4~20mA. | ||||
| Material de tubería | SUS304 | ||||
| Tamaño de la conexión | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| Dimensión cm | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 |
| Fuerza CA 380 V 50 Hz |
2,3 kW (máximo) | 3,5 kW (máximo) | 4,5 kW (máximo) | 8kW (máximo) | 10,5 kW (máximo) |
| Con potencia H CA 380 V 50 Hz |
27,3 kW (máximo) | 38,5 kW (máximo) | 54,5 kW (máximo) | 73 kW (máximo) | 90,5 kW (máximo) |
| Material de la caja | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
Principio de control del proceso de temperatura (control de la temperatura del material del recipiente de reacción)
Control de temperatura del proceso de caldera de reacción
El recipiente de reacción de apoyo es un dispositivo especial para el control preciso de la temperatura en la industria química y farmacéutica.
Sitio de instalación de TCU para equipos de control de temperatura integrados del sistema de caldera de reacción en empresas farmacéuticas
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