LNEYA CHILLERS | Water chillers and Air chillers for Industry | Semiconductor etc.
Calentador enfriador enfriado por agua y por aire
Evaporador rotativo SUNDI de -60℃ a 250℃, refrigeración y calefacción- Capacidad de enfriamiento0,25 kW ~ 60 kW
- Potencia de calefacción2,5 kW ~ 60 kW
- Rango de potencia5 kW ~ 95 kW
- Precisión media±0,5℃~±1℃
- Precisión del material±1℃
- RefrigeranteR404A/R23
- Peso205 kg ~ 1580 kg
Descripción del Producto
● Temperaturas de trabajo de -120°C a +350°C
● Rendimiento anteriormente inalcanzable
●Control de temperatura inteligente
● Máxima estabilidad y reproducibilidad del proceso
● Adopta intercambiador de calor de placas, calentamiento de tuberías, las velocidades de calentamiento y enfriamiento más rápidas.
● Alta potencia de refrigeración de 0,5 a 1200 kW
● Amplio rango de temperatura sin cambio de fluido
● Sistema cerrado, prolonga la vida útil del fluido térmico.
● Pantalla táctil TFT a color de 7 y 10 pulgadas
● Funciones integrales de advertencia y seguridad.
● Enfriamiento rápido a altas temperaturas (desde 300 °C)
● Utilice una bomba de accionamiento magnético para solucionar la fuga de la bomba de circulación.
Detalles de configuración
| Modelo | SUNDI-625 SUNDI-625W |
SUNDI-635 SUNDI-635W |
SUNDI-655 SUNDI-655W |
SUNDI-675 SUNDI-675W |
SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W |
SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | SUNDI-6A60W | |
| Rango de temperatura | -60℃～+250℃ | |||||||||
| Modo de control | Retroalimentación PID + Nuestro cálculo de control dinámico especial, controlador PLC | |||||||||
| Control de temperatura | Modelo de control de temperatura de proceso y control de temperatura de camisa | |||||||||
| Diferencia de temperatura | Establecer o controlar la diferencia de temperatura entre el aceite de la camisa y el proceso de materia prima. | |||||||||
| Editor de programas | 5 programas, cada programa puede editar 40 pasos. | |||||||||
| Puerto de comunicación | Protocolo MODBUS RTU, interfaz RS485 | |||||||||
| Retroalimentación de temperatura del material | PT100 O 4～20 mA o comunicación (normal: PT100) | |||||||||
| Retroalimentación temporal | Temperatura de tres puntos: entrada y salida del equipo, temperatura del material del reactor (sensor de temperatura externo) | |||||||||
| Precisión de temperatura media | ±0,5℃ | |||||||||
| Precisión de la temperatura del material de reacción | ±1℃ | |||||||||
| Potencia de calefacción kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| Capacidad de refrigeración kW a | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| -20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 | 56 | |
| -40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | 31 | |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | 11 | |
| Bomba de circulación máx. L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | ||
Principio de funcionamiento
La tecnología de enfriamiento de temperatura ultra alta puede enfriar directamente desde una temperatura alta de 300 ℃ [debido a que solo el medio de transferencia de calor en la cámara de expansión entra en contacto con el oxígeno en el aire (y la temperatura del tanque de expansión está entre la temperatura normal y 60 ℃), lo que puede reducir el riesgo de que el medio de transferencia de calor se oxide y absorba agua en el aire. A alta temperatura, no se evapora ningún medio conductor de calor y se puede lograr un control continuo de temperatura de - 80 ℃ ~ 190 ℃, - 70 ℃ ~ 220 ℃, - 88 ℃ ~ 170 ℃, - 55 ℃ ~ 250 ℃ y - 30 ℃ ~ 300 ℃ sin presurización.
Aplicación: Varios reactores (microcanales, vidrio, reactores encamisados, etc.), sistema de destilación o extracción, laboratorio, universidad, instituto de investigación, aeroespacial, industria automotriz, pruebas eléctricas y de semiconductores, química, farmacéutica, petroquímica, bioquímica, médica, hospitalaria, taller de I+D, aeroespacial, biológica y otras industrias.
Muestra información variada:
1. Muestra todo tipo de temperaturas de control del proceso.
2. Muestra el nivel de líquido del medio conductor de calor en el vaso de expansión.
3. Muestra indicación del funcionamiento del sistema de refrigeración.
4. Muestra indicación de funcionamiento del calentador.
5. Muestra indicación del funcionamiento de la bomba de circulación.
6. Muestra el control de temperatura (patrón de control de temperatura de los materiales, control de temperatura del medio conductor de calor).
7. Se puede configurar el control del límite superior e inferior de temperatura.
8. Se puede configurar la diferencia de temperatura entre el material de la camisa y el del reactor.
9. Muestra la alarma para agregar el líquido cuando esté vacío.
10. El compresor de refrigeración se puede configurar para funcionar de forma manual o automática.
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