LNEYA CHILLERS
SUNDI -90℃~250℃（el sistema agrega presión de 3 bar)
Control de temperatura del reactor y del material- Potencia de calefacción3 kW ~ 80 kW
- Capacidad de enfriamiento0,2 kW ~ 80 kW
- Rango de potencia8kW ~ 170kW
- Precisión media±0,5℃~±1℃
- Precisión del material±1℃
- RefrigeranteR404A/R508B
- Peso260 kg ~ 3150 kg
Descarga de datos del producto
Descripción del Producto
● Temperaturas de trabajo de -120°C a +350°C
● Rendimiento anteriormente inalcanzable
●Control de temperatura inteligente
● Máxima estabilidad y reproducibilidad del proceso
● Adopta intercambiador de calor de placas, calentamiento de tuberías, las velocidades de calentamiento y enfriamiento más rápidas.
● Alta potencia de refrigeración de 0,5 a 1200 kW
● Amplio rango de temperatura sin cambio de fluido
● Sistema cerrado, prolonga la vida útil del fluido térmico.
● Pantalla táctil TFT a color de 7 y 10 pulgadas
● Funciones integrales de advertencia y seguridad.
● Enfriamiento rápido a altas temperaturas (desde 300 °C)
● Utilice una bomba de accionamiento magnético para solucionar la fuga de la bomba de circulación.
Detalles de configuración
| Modelo | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | SUNDI-9A60W | SUNDI-9A80W | |
| Rango de temperatura | -90℃～+250℃（el sistema agrega presión 3bar) | ||||||||||
| Modo de control | Retroalimentación PID + Nuestro cálculo de control dinámico especial, controlador PLC | ||||||||||
| Control de temperatura | Modelo de control de temperatura de proceso y control de temperatura de camisa | ||||||||||
| Diferencia de temperatura | Establecer o controlar la diferencia de temperatura entre el aceite de la camisa y el proceso de materia prima. | ||||||||||
| Editor de programas | 10 programas, cada programa puede editar 40 pasos. | ||||||||||
| Puerto de comunicación | Protocolo MODBUS RTU, interfaz RS485 | ||||||||||
| Retroalimentación de temperatura del material | PT100 O 4～20 mA o comunicación (normal: PT100) | ||||||||||
| Retroalimentación temporal | La temperatura de tres puntos: la entrada y la salida del equipo, la temperatura del material del reactor (sensor de temperatura externo) | ||||||||||
| Precisión de temperatura media | ±0,5℃ | ±1℃ | |||||||||
| Precisión de temperatura del material | ±1℃ | ||||||||||
| Potencia de calefacción kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Capacidad de refrigeración kW a | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | 48 | 64 | |
| -60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | 24 | 32 | |
| -80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | 11 | 15 | |
| -85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | 6 | 8 | |
| Bomba de circulación máx. L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Bomba | Bomba de accionamiento magnético LNEYA | Bomba de accionamiento magnético alemana | |||||||||
| Compresor | Compresor cerrado Tecumseh | Compresor semicerrado Dorin | |||||||||
| Válvula de expansión | Válvula de expansión térmica Emerson/válvula de expansión electrónica Emerson/válvula de expansión térmica Danfoss. | ||||||||||
| Evaporador | Intercambiador de calor de placas DANFOSS/KAORI | ||||||||||
| Panel de operaciones | Pantalla táctil de 7 pulgadas, muestra curva de temperatura y salida de datos EXCEL | ||||||||||
| Protección de seguridad | Función de autodiagnóstico; protección contra sobrecarga del congelador; interruptor de alta presión, relé de sobrecarga, dispositivo de protección térmica, protección de bajo nivel de líquido, protección de alta temperatura y protección contra falla de temperatura. | ||||||||||
| Sistema de circulación cerrado | Todo el sistema es de circulación completamente cerrada, no hay neblina de aceite a alta temperatura ni vapor de agua a baja temperatura, la presión no aumenta cuando el sistema está en funcionamiento. El sistema suministrará aceite automáticamente a baja temperatura. | ||||||||||
| Refrigerante | Mezcla R404A/R23/R14, opcional: mezcla R125/R23/R14 | ||||||||||
| Tamaño de la conexión | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| Tipo refrigerado por agua W (agua de refrigeración a 20 ℃) | 1100 l/h 1,5 bares ~ 4 bares |
1900 l/h 1,5 bares ~ 4 bares |
2400 l/h 1,5 bares ~ 4 bares |
3200 l/h 1,5 bares ~ 4 bares |
4000 l/h 1,5 bares ~ 4 bares |
8m³/h 1,5 bares ~ 4 bares |
12m³/h 1,5 bares ~ 4 bares |
20m³/h 1,5 bares ~ 4 bares |
30 m³/h 1,5 bares ~ 4 bares |
40 m³/h 1,5 bares ~ 4 bares |
|
| Dimensión cm | 55*100*175 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | |
| Peso kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | 2400 | 3150 | |
| Potencia 380 V 50 Hz | 8kW | 11 kW | 16 kW | 21 kW | 27 kW | 38 kW | 54kW | 79kW | 120 kW | 170 kW | |
Principio de funcionamiento
La tecnología de enfriamiento de temperatura ultra alta puede enfriar directamente desde una temperatura alta de 300 ℃ [debido a que solo el medio de transferencia de calor en la cámara de expansión entra en contacto con el oxígeno en el aire (y la temperatura del tanque de expansión está entre la temperatura normal y 60 ℃), lo que puede reducir el riesgo de que el medio de transferencia de calor se oxide y absorba agua en el aire. A alta temperatura, no se evapora ningún medio conductor de calor y se puede lograr un control continuo de temperatura de - 80 ℃ ~ 190 ℃, - 70 ℃ ~ 220 ℃, - 88 ℃ ~ 170 ℃, - 55 ℃ ~ 250 ℃ y - 30 ℃ ~ 300 ℃ sin presurización.
Aplicación: Varios reactores (microcanales, vidrio, reactores encamisados, etc.), sistema de destilación o extracción, laboratorio, universidad, instituto de investigación, aeroespacial, industria automotriz, pruebas eléctricas y de semiconductores, química, farmacéutica, petroquímica, bioquímica, médica, hospitalaria, taller de I+D, aeroespacial, biológica y otras industrias.
Muestra información variada:
1. Muestra todo tipo de temperaturas de control del proceso.
2. Muestra el nivel de líquido del medio conductor de calor en el vaso de expansión.
3. Muestra indicación del funcionamiento del sistema de refrigeración.
4. Muestra indicación de funcionamiento del calentador.
5. Muestra indicación del funcionamiento de la bomba de circulación.
6. Muestra el control de temperatura (patrón de control de temperatura de los materiales, control de temperatura del medio conductor de calor).
7. Se puede configurar el control del límite superior e inferior de temperatura.
8. Se puede configurar la diferencia de temperatura entre el material de la camisa y el del reactor.
9. Muestra la alarma para agregar el líquido cuando esté vacío.
10. El compresor de refrigeración se puede configurar para funcionar de forma manual o automática.
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