Sistemas de control térmico SUNDI -100 ℃ ~ 135 ℃
Control de temperatura del reactor y del material- Potencia de calefacción3,5 kW ~ 80 kW
- Capacidad de enfriamiento0,45 kW ~ 80 kW
- Rango de potencia12 kW ~ 200 kW
- Precisión media±0,5℃~±1℃
- Precisión del material±1℃
- RefrigeranteR404A/R23/R14
- Peso435 kg ~ 3350 kg
Descripción del Producto

● Temperaturas de trabajo de -120°C a +350°C
● Rendimiento anteriormente inalcanzable
●Control de temperatura inteligente
● Máxima estabilidad y reproducibilidad del proceso
● Adopta intercambiador de calor de placas, calentamiento de tuberías, las velocidades de calentamiento y enfriamiento más rápidas.
● Alta potencia de refrigeración de 0,5 a 1200 kW
● Amplio rango de temperatura sin cambio de fluido
● Sistema cerrado, prolonga la vida útil del fluido térmico.
● Pantalla táctil TFT a color de 7 y 10 pulgadas
● Funciones integrales de advertencia y seguridad.
● Enfriamiento rápido a altas temperaturas (desde 300 °C)
● Utilice una bomba de accionamiento magnético para solucionar la fuga de la bomba de circulación.
Detalles de configuración
Modelo | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rango de temperatura | -100℃~+135℃(el sistema agrega presión 3bar) | |||||||||
Modo de control | Retroalimentación PID + Nuestro cálculo de control dinámico especial, controlador PLC | |||||||||
Control de temperatura | Modelo de control de temperatura de proceso y control de temperatura de camisa | |||||||||
Diferencia de temperatura | Establecer o controlar la diferencia de temperatura entre el aceite de la camisa y el proceso de materia prima. | |||||||||
Editor de programas | 10 programas, cada programa puede editar 40 pasos. | |||||||||
Protocolo de comunicación | Protocolo MODBUS RTU, interfaz RS485 | |||||||||
Retroalimentación de temperatura del material | PT100 O 4~20 mA o comunicación (normal: PT100) | |||||||||
Retroalimentación temporal | La temperatura de tres puntos: la entrada y la salida del equipo, la temperatura del material del reactor (sensor de temperatura externo) | |||||||||
Precisión de temperatura media | ±0,5℃ | |||||||||
Precisión de temperatura del material | ±1℃ | |||||||||
Potencia de calefacción kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
Capacidad de refrigeración kW a | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 |
Principio de funcionamiento


La tecnología de enfriamiento de temperatura ultra alta puede enfriar directamente desde una temperatura alta de 300 ℃ [debido a que solo el medio de transferencia de calor en la cámara de expansión entra en contacto con el oxígeno en el aire (y la temperatura del tanque de expansión está entre la temperatura normal y 60 ℃), lo que puede reducir el riesgo de que el medio de transferencia de calor se oxide y absorba agua en el aire. A alta temperatura, no se evapora ningún medio conductor de calor y se puede lograr un control continuo de temperatura de - 80 ℃ ~ 190 ℃, - 70 ℃ ~ 220 ℃, - 88 ℃ ~ 170 ℃, - 55 ℃ ~ 250 ℃ y - 30 ℃ ~ 300 ℃ sin presurización.

Aplicación: Varios reactores (microcanales, vidrio, reactores encamisados, etc.), sistema de destilación o extracción, laboratorio, universidad, instituto de investigación, aeroespacial, industria automotriz, pruebas eléctricas y de semiconductores, química, farmacéutica, petroquímica, bioquímica, médica, hospitalaria, taller de I+D, aeroespacial, biológica y otras industrias.
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